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一起认识下砖瓦窑脱硫除尘设备吧

发布时间:2020-12-24 浏览次数:1

  砖瓦窑在烧制砖瓦时,会产生还有氟化物的烟气,如果不经处理对人体及动植物有很大危害。那大家对于目前常用的砖瓦窑脱硫除尘设备有多少认识呢?下面,就请大家随小编一起具体来了解一下吧!


  设备特点


  1、用NaOH脱硫,循环水基本上是NaOH的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养。


  2、钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在90%以上;对脱硫除尘一体化技术而言,可提高石灰的利用率。


  3、吸收剂的和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;同时可以用的板式塔或填料塔代替空塔,使系统紧凑,且可提高脱硫效率。


  设备清理维护


  1、对于砖瓦窑脱硫除尘设备进行定期的清理,这非常的重要,因为在工作的过程中,会有一些粉尘在机器的内壁上沉积下来,时间久了就会越积越厚,影响机器的使用,所以需要对机器及时的清理;


  2、对于砖瓦窑脱硫除尘设备清扫孔,要注意保持严密不要透风,它在管道的侧面或上部,清扫孔的漏风会导致粉尘积累跟严重,所以要多注重细节的维护;


  3、对于砖瓦窑脱硫除尘设备的各个部分进行定期检查,发现问题可以及时检修,各个部位的正常运作。


  以上就是有关砖瓦窑脱硫除尘设备的一些介绍,大家了解了吗?当然,如果各位还想了解多有关内容,欢迎联系厂家小编进行咨询。感谢各位的支持和浏览。


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  锅炉燃烧作业后难免会产生很多烟尘,因而配备相应的除尘设备就很有了。而常用的锅炉除尘设备一般采用湿法烟气脱硫工艺。下面,我们锅炉除尘器厂家就准备给大家介绍一下湿法石灰石-石膏法脱硫技术。  湿法石灰石-石膏法是将石灰石粉制成浆液,在吸收装置中将烟气中的SO2脱除而副产石膏的方法。该方法是目前应用好广的一种烟气脱硫(FGD)方法。主要适合于410t/h以上锅炉的烟气脱硫。优点:技术成熟,吸收剂石灰和石灰石成本低廉,脱硫率可高达90%以上。缺点:投资大(占电厂总投资的10%-15%),设备占地面积大,运行费用高,易结垢。  一、技术特点  (1)脱硫效率高,>95%  (2)技术成熟,运行可靠性高  (3)对煤种的适应性强  (4)吸收剂资源丰富,价格低廉  (5)脱硫副产物便于综合利用  (6)占地面积大,运行费用高  二、化学原理:  ①烟气中的二氧化硫溶解水,生成亚硫酸并离解成氢离子和HSO-3离子;  ②烟气中的氧和氧化风机送入的空气中的氧将溶液中HSO-3氧化成SO2-4;  ③吸收剂中的碳酸钙在条件下于溶液中离解出Ca2+;  ④在吸收塔内,溶液中的SO2-4、Ca2+及水反应生成石膏(CaSO4·2H2O)。  由于目前湿法脱硫技术相对成熟,效率高,运行可靠,操作简单,因而市面上燃煤电厂都采用湿法脱硫技术。当然,如果各位还想了解多有关锅炉除尘的知识,欢迎前来我们锅炉除尘器常见进行咨询,感谢各位的支持和浏览。 耐高温橡胶密封条 脱硫设备 气缸配件 锅炉除尘 锅炉除尘 车间除尘 锅炉除尘 车间除尘 车间除尘 锅炉除尘