13807030193
新闻中心
联系我们
联系人:朱先生
手机号码:13807030193
公司地址:江西省南昌市青山湖区罗家集前湖徐村1号厂房

新闻中心

什么是锅炉专用布袋除尘器?

发布时间:2020-04-25 浏览次数:1
    
  相信工厂的采购员对除尘器得选择多都很烦脑吧,下面给大家介绍一款锅炉专用布袋除尘器。
  锅炉专用除尘器描述:
  锅炉专用除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。工业除尘器的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是环境污产品
  锅炉专用除尘器的详细说明: 锅炉专用除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。工业除尘器的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是环境污染,提高空气质量的重要设备。
  在该除尘器系统中采取如下措施:
  (1)在锅炉除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施,以防止除尘器的结露。
  (2)在锅炉除尘器的进气口,排气口等处安装有温度检测与自动报警装置,并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦过袋除尘的使用温度范围,则发生警报并自动采取温控措施,以确保除尘器运行。
  (3)锅炉除尘器在灰斗上安装了电加热及振打装置,避免了因低温发生的强露积灰问题。
  工作原理:
  (1)预分离: 立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管,在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室,含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉尘的预分离。
  (2)过滤: 锅炉脉冲除尘器含尘气体经花板孔进入滤袋,粉尘被截留在滤袋内表面,含尘气体则经滤袋过滤得到净化,净化后的气体进入袋室,然后经由提升切换阀排气通道、出气管道,由排 风机排入大气。 该除尘器为顶部出风,负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,锅炉除尘器清灰周期为0~2.5小时内分六档可调,每室清灰时间为10秒~3秒分钟六档选择。 定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样,通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的,工作过程如下: 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便,建议采用定时清灰方法。 四、温度控制 立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动,烟气含湿量在4-12%范围内波动,为了防止锅炉除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生。泊头元康设备有限责任公司
  关于上面所说的,有关什么是锅炉专用布袋除尘器的相关知识就介绍到这里,如果还有其他疑问,可以到本公司的网站进行有关询问。


  脱硫除尘设备在锅炉行业应用很广,是一种用于除去空气中的有害尘埃的设备。那大家清楚在进行脱硫除尘设备选型时需要考虑哪些技术参数吗?下面,就请大家随我们脱硫除尘设备厂家一起具体来了解一下吧!  1、处理风量(Q)  处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。  根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。  2、使用温度  对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,是滤料的高承受温度,是气体温度在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。  3、入口含尘浓度  即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。  对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:  ⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。  ⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。  ⑶预收尘有无。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。  ⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。  ⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。  4、出口含尘浓度  出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。  5、压力损失  袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:  ⑴设备结构的压力损失。  ⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。  ⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。  6、操作压力  袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。  7、过滤速度  过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。  袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定  袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。  为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。  8、滤袋的长径比  滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定:  反吹风式 —30~40;机械摇动式 —15~35;脉 冲 式 —18~23  以上就是脱硫除尘设备选型考虑的一些参数,大家清楚了吗?当然,如果各位还想了解多除尘设备内容,欢迎联系厂家小编进行咨询。感谢各位的支持和浏览。 车间除尘 锅炉除尘 车间除尘 锅炉除尘 锅炉除尘 车间除尘 摇臂 脱硫设备 脱硫设备 脱硫设备