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烟气对布袋除尘器的影响?

发布时间:2020-04-25 浏览次数:0
    
  在布袋除尘器中,有很多指标,烟气就是其中一个。它对除尘器是有的影响的,下面给大家讲讲。
  除尘设备:把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。大家都有戴口罩的经历,口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层(一般称为滤饼或滤床),它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘设备,这层滤床起到了主要的过滤作用。
  过滤元件:过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰。
  烟气能够通过滤袋和滤料表面所形成的滤饼(滤床)是依靠滤层两边的压差—这个压差通常称为管板压差d.p.(有时也称为滤床压差)。飞灰收集中,一个的参数是过滤烟速——每分种每平方米的滤布所过滤的气量。滤床的压差d.p.是与烟速呈线性比例关系,因此也与烟气流量呈线性比例关系。这个固定的比例关系系数通常称为滤阻。按此定义,滤阻与烟气流量无关,有点类似于电阻的概念。我们把平均的过滤速度表示为,气布比——它是烟气量与整个过滤面积之比(单位用m3/m2/min表示)。这个参数在布袋除尘设备的选择和设计中是一项非常重要的技术指标。
  布袋除尘设备其余的压力损失是由布袋除尘设备进口法兰之间的烟道和挡板门所产生的。这个压降的大小与烟气的流速的平方成正比关系,因此整个布袋除尘设备的压降δp.与烟气量是二次方的关系。
  δptotal=K1Q1+K2Q2
  K1=Kdrag/A(Kdrag=滤阻,A=过滤的表面积)
  K2=烟气道和挡板门的压损系数
  Q=烟气量
  除尘设备的性能用可处理的气体量、气体通过除尘设备时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘设备的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
  除尘设备按其作用原理分成以下五类:
  (1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
  (2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
  (3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等
  (4)静电除尘设备。
  (5)磁力除尘设备。
  惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向,利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。
  关于上面所说的,有关烟气对布袋除尘器的影响的相关知识就介绍到这里,如果还有其他疑问,可以到本公司的网站进行有关询问。


  脱硫除尘设备在锅炉行业应用很广,是一种用于除去空气中的有害尘埃的设备。那大家清楚在进行脱硫除尘设备选型时需要考虑哪些技术参数吗?下面,就请大家随我们脱硫除尘设备厂家一起具体来了解一下吧!  1、处理风量(Q)  处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。  根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。  2、使用温度  对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,是滤料的高承受温度,是气体温度在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。  3、入口含尘浓度  即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。  对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:  ⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。  ⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。  ⑶预收尘有无。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。  ⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。  ⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。  4、出口含尘浓度  出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。  5、压力损失  袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:  ⑴设备结构的压力损失。  ⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。  ⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。  6、操作压力  袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。  7、过滤速度  过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。  袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定  袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。  为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。  8、滤袋的长径比  滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定:  反吹风式 —30~40;机械摇动式 —15~35;脉 冲 式 —18~23  以上就是脱硫除尘设备选型考虑的一些参数,大家清楚了吗?当然,如果各位还想了解多除尘设备内容,欢迎联系厂家小编进行咨询。感谢各位的支持和浏览。 电磁阀本体 车间除尘 车间除尘 电流表(A)电压表(V) 车间除尘 车间除尘 车间除尘 车间除尘 车间除尘 锅炉除尘